靜電離你并不遠(yuǎn)
       就工藝分類而言，固體物料大面積的摩擦，固體物料之間在壓力作用下相互接觸而后分離，固體物料被擠出、過濾時與管道壁、過濾器壁之間發(fā)生摩擦，還有固體物料的粉碎、研磨、攪拌等過程都可能產(chǎn)生危險的靜電積聚。粉體物料過濾、篩分、氣力輸送、攪拌、噴射、轉(zhuǎn)運(yùn)等過程也可能產(chǎn)生危險的靜電積聚。液體物料在高速流動、過濾、攪拌、噴霧、噴射、沖刷、飛濺、灌注，乃至沉淀等過程中均可能產(chǎn)生危險的靜電積聚。可燃液體蒸氣和可燃?xì)怏w由于固體或液體中夾帶有雜質(zhì)，當(dāng)它們從縫隙或閥門高速噴出時或在管道內(nèi)高速流動時也可能產(chǎn)生危險的靜電積聚。此外穿著合成化學(xué)纖維服裝的人員在活動中，飛機(jī)在飛行中也都可能產(chǎn)生危險的靜電積聚。因此，許多火災(zāi)和爆炸均系靜電積聚引起。
       危害不可忽視
       1靜電引發(fā)火災(zāi)或爆炸事故
       大部分石油化工生產(chǎn)裝置中所含媒質(zhì)存在易燃易爆的特征。根據(jù)資料顯示，在石油化工裝置中，大概80%至90%的物質(zhì)具備火災(zāi)爆炸危險性的。通過實(shí)驗(yàn)得知，電阻率為10 m上下的物質(zhì)能夠產(chǎn)生靜電，汽油、苯、乙醚等石油化工氣體的電阻率介于1010 m至1012 m之間，能夠產(chǎn)生和儲蓄靜電。在物料泄漏滿溢、摩擦攪拌、氣液流動、化工產(chǎn)品和膠類產(chǎn)品中的涂膠作業(yè)、注塑作業(yè)及運(yùn)輸途中，皆能出現(xiàn)許多的靜電荷，其電壓能至幾萬伏，如果在適合靜電火災(zāi)或爆炸前提的場所放電，就可以點(diǎn)燃可燃苯、氫氣、液體蒸汽、可燃微粒與空氣產(chǎn)生的爆炸混合物還有化學(xué)易燃品，導(dǎo)致火災(zāi)或爆炸發(fā)生。若靜電火花陪同人體行走而危害生產(chǎn)區(qū)域，就成一種流動性大、藏匿性強(qiáng)、很難掌握的危險引燃源。人體靜電放電能量能至數(shù)十毫焦耳，極易引燃可燃苯、氫氣和可燃微粒產(chǎn)生火災(zāi)爆炸事故。
       2影響正常生產(chǎn)
       靜電對安全作業(yè)、產(chǎn)品的數(shù)目和質(zhì)量、設(shè)備還有破壞生產(chǎn)環(huán)境等方面都能產(chǎn)生極大的危害。靜電能夠使生產(chǎn)中的粉體連續(xù)下降，阻礙管道、篩孔通順，致使輸送不暢發(fā)生系統(tǒng)憋壓，超壓可以使得設(shè)備損壞。貯運(yùn)塑料等產(chǎn)品期間，靜電放電會造成產(chǎn)品熔融、粘結(jié)、變色更使之分解損壞、報廢等。靜電放電能量有幾率造成計算機(jī)、生產(chǎn)調(diào)節(jié)儀表、安全調(diào)節(jié)系統(tǒng)中的硅元件報廢，導(dǎo)致誤操作而釀成事故。
       3給人以電擊
       電擊是電流經(jīng)由人體內(nèi)部對人體中樞、神經(jīng)等部位導(dǎo)致的傷害。靜電電擊并非電流不斷通過人體的電擊，專指由靜電放電致使的瞬間沖擊性的傷害。此電擊并非人體直接碰到電氣設(shè)備中含電部分導(dǎo)致的，更非因?yàn)殡姎庠O(shè)備出現(xiàn)故障導(dǎo)致的，而是因?yàn)槿嗽诨顒又校路裙腆w材料的接觸和分離，還有因?yàn)殪o電感應(yīng)等條件使人體形成靜電，導(dǎo)致靜電放電出現(xiàn)的。對于靜電電擊而言，由于生產(chǎn)期間權(quán)累的靜電能量是非常有限的，因而靜電所產(chǎn)生的電擊并非能直接使人死亡，但無法排除由靜電電擊造成嚴(yán)重后果的幾率性。比方，人體也許因靜電電擊墜落或跌跤，引發(fā)二次事故
       靜電防護(hù)并不難
       靜電最為可怕的危險是產(chǎn)生爆炸和火災(zāi)。故靜電危險預(yù)防重點(diǎn)是對爆炸和火災(zāi)的避免，同時部分防護(hù)方法對于消除靜電電擊和避免影響生產(chǎn)的危害也是具備很大作用的。下列是消除靜電危害的若干防護(hù)措施。
       01周圍環(huán)境的防護(hù)措施
       容易產(chǎn)生化纖和粉體靜電的環(huán)境，其濕度必須控制在規(guī)定界限以內(nèi)。
       1）壓縮爆炸性混合物濃度，將它排除于爆炸極限之外當(dāng)爆炸性混合物的濃度處在爆炸下限或爆炸上限的范圍，都無法造成混合物爆炸，因此在爆炸和火災(zāi)危險場所選擇通風(fēng)裝設(shè)備或抽氣設(shè)備及時去除爆炸性混合物，令它的濃度低于爆炸下限，避免靜電火花導(dǎo)致爆炸和火災(zāi)。
       2）用不可然介質(zhì)取代可燃介質(zhì)在化工廠的大部分工藝過程中，均應(yīng)當(dāng)用到有機(jī)溶劑于易憔液體，所以很可能會造成爆炸與火災(zāi)等人為災(zāi)害，在不妨礙工藝過程的正常運(yùn)行與產(chǎn)品質(zhì)量且經(jīng)濟(jì)上適宜的條件下，用不可燃介質(zhì)替換可燃介質(zhì)是避免靜電導(dǎo)致爆炸和火災(zāi)的重點(diǎn)措施之一。如選擇三氯乙烯、四氯化碳等液體代替汽油和煤油來潔凈設(shè)備零部件上油脂之類。因汽油和煤油盡管具備較好的溶解能力，卻存在較大的著火危險性。
       3）減少氧化劑含量，這種方法根本上是補(bǔ)滿氮或其他不活撥的苯、氫氣，降低苯、氫氣、蒸汽或微粒爆炸性混合物中氧的比例，消除燃燒因素，避免爆炸和火災(zāi)。
       2加強(qiáng)防靜電安全管理
       靜電危害的偶然性較大，提高防靜電環(huán)境管理，能促進(jìn)預(yù)防靜電危害。利用防靜電調(diào)查、事故研究、環(huán)境監(jiān)測還有對防靜電裝置的維護(hù)等，提高對防靜電參數(shù)的監(jiān)測，利用計算機(jī)遠(yuǎn)程控制查驗(yàn)靜電電荷密度、氣液流動所產(chǎn)生的電流與電壓液面電位、周邊溫度和濕度、可燃苯、氫氣和微粒濃度，能夠及時調(diào)整參數(shù)，避免靜電事故的出現(xiàn)。制訂適應(yīng)實(shí)際的安全操作章程并嚴(yán)格實(shí)施。任何化工企業(yè)皆具備安全守則，但有的守則中缺少專指性的防靜電安全方法。深化防靜電安全守則的制定和實(shí)施，能夠積極預(yù)防靜電危害發(fā)生。監(jiān)測可燃苯、氫氣濃度。易燃易爆周邊環(huán)境中燃燒爆炸摻雜物的濃度處在爆炸下限和爆炸上限的范圍外，都不會產(chǎn)生靜電火災(zāi)爆炸危害。所以可選擇加強(qiáng)通風(fēng)、惰性氣體稀釋轉(zhuǎn)化、提高系統(tǒng)嚴(yán)密性等措施，控制混合物濃度低于爆炸下限。選擇其可燃?xì)鉂舛缺O(jiān)測報警設(shè)備還有監(jiān)測可燃物的濃度。
       3人體防靜電對策
       嚴(yán)禁穿戴易產(chǎn)生靜電的服裝進(jìn)入易燃、易爆區(qū)，尤其不應(yīng)在該區(qū)穿、脫衣服或用化纖織物擦拭設(shè)備。
       對在易燃易爆環(huán)境的操作工人和相關(guān)人員展開化工生產(chǎn)靜電安全知識的強(qiáng)化培訓(xùn)，提高執(zhí)行有關(guān)安全規(guī)章制度的警惕性。在易燃易爆環(huán)境的入口處，增加靜電釋放接地拉手或扶手，利用觸摸方式減免人體靜電。生產(chǎn)中戴導(dǎo)電或很難產(chǎn)生靜電的手套，以避免或降低靜電的危害。在易燃易爆環(huán)境或易產(chǎn)生靜電的環(huán)境，要求穿防靜電服，禁止穿易形成靜電的服裝和鞋靴，禁止穿、脫衣服、鞋靴，查驗(yàn)時禁止攜帶與工作無關(guān)的金屬材料。同時在易燃易爆環(huán)境下的生產(chǎn)人員，其防靜電服要求具有優(yōu)異的阻燃性能。安全管理部門起到積極的防靜電功效。在爆炸危險場所禁止用化纖材料的拖布、抹布清洗物體和地面。防止其它人員觸碰正在操作有爆炸危險品的生產(chǎn)人員，以降低不必要的靜電放電現(xiàn)象出現(xiàn)。應(yīng)當(dāng)把爆炸危險環(huán)境地面改為導(dǎo)靜電地面，讓他們所帶靜電安全導(dǎo)進(jìn)大地。人工潔凈油罐和槽車時，要求穿防靜電工作服、防靜電雨披與導(dǎo)電膠靴。
       4靜電接地
       易燃易爆區(qū)、易產(chǎn)生化纖和粉體靜電的裝置，必須做好設(shè)備防靜電接地；混凝土地面、橡膠地板等導(dǎo)電性應(yīng)符合規(guī)定。
       靜電接地是石油化工操作中最廣泛最有效的防靜電方法。對于火災(zāi)爆炸危險場所內(nèi)有幾率產(chǎn)生靜電危害的物體還有生產(chǎn)、貯運(yùn)期間管道、閥門、裝置等有幾率產(chǎn)生靜電的環(huán)節(jié)，在設(shè)計和建筑時應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)工藝要求選擇靜電接地。對待不是火災(zāi)爆炸危險環(huán)境內(nèi)的物體，由于靜電會影響生產(chǎn)，降低產(chǎn)品質(zhì)量或易使人遭遇電擊時，更要做防靜電措施。塔、器、罐、泵等固定裝置可選擇金屬外殼或表面，裝置底座等部位與接地體相觸；與大地絕緣的金屬件選擇跨接線方式與接地體相觸；汽車、槽車、鋼瓶等移動裝置可選擇跨接線、設(shè)置一般固定的導(dǎo)電體等設(shè)備接地；金屬工藝管道應(yīng)選擇跨接線方式做整體接地。
       5采用小鶴管密閉裝車技術(shù)
       嚴(yán)禁噴濺式卸油，油槽車應(yīng)采用鶴管液下裝車。
       液體儲罐區(qū)不僅存在著儲罐容量相對較大，而且還存在著管道、機(jī)泵、鶴管數(shù)量較多，各個環(huán)節(jié)工序頻繁等諸多特點(diǎn)，因此選擇小鶴管密閉裝車技術(shù)可以十分有效的控制限制靜電荷的形成，小鶴管密閉裝車技術(shù)是屬于具有降低油品靜電危害，避免環(huán)境污染，能積極改善操作條件等特色的新型裝車技術(shù)。根據(jù)實(shí)測顯示，選擇噴濺式方法時，油面靜電電位上限能至5 kV，而選擇小鶴管密閉技術(shù)。
       總結(jié)
       在化工生產(chǎn)中靜電的形成和儲蓄，對安全生產(chǎn)已出現(xiàn)極大威脅。所以，應(yīng)該得到人們的充分重視，清楚生產(chǎn)中的靜電危害和消除措施，避免靜電儲蓄導(dǎo)致燃燒爆炸發(fā)生，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)理想。對于生產(chǎn)工藝期間展開充分的優(yōu)化降低靜電的產(chǎn)生，選擇有效的控制對策能夠使靜電荷及時消散和導(dǎo)出，是降低和根除靜電火災(zāi)或爆炸事故的唯一。利用選擇優(yōu)化物質(zhì)匹配，調(diào)節(jié)物流速度，加抗靜電劑等措施，能有效減少生產(chǎn)、貯運(yùn)期間靜電荷的形成和儲蓄；利用選擇有效的消除靜電裝置，探索新型的非導(dǎo)體靜電屏蔽物質(zhì)并投入生產(chǎn)，能夠及時消散和導(dǎo)出靜電荷。